El recubrimiento libre de COV y HAP a base de agua se puede preparar a partir de epoxi alifático líquido y capropone polioles polimerizados estrechos y se puede aplicar con equipos convencionales y tiene el potencial de reemplazar los recubrimientos en polvo. ¿Cuáles son los puntos de atención en la preparación de recubrimientos a base de agua? ¿Recubrimientos líquidos epoxi alifáticos? El experto en la asociación de la industria de la resina epoxi china hizo una presentación especial hace unos días.
La inversión en equipo básico necesaria para una nueva línea de recubrimiento en polvo se puede evitar utilizando equipos tradicionales de rociado de recubrimiento líquido.Estos recubrimientos se pueden modificar diluyéndolos con agua o espesando los recubrimientos a base de agua con espesantes de celulosa. Con la resina de diglicidil éter de bisfenol A (bpa) convencional, el epoxi alicíclico tiene los siguientes aspectos: la diferencia entre A como cadena principal alifático, reacción con ácido rápidamente, pero con agentes de curado epoxi de amina/amidas de uso común básicamente no reaccionan, no contienen cloro, viscosidad de 350 centipoise y diglicidil éter de resina de bisfenol A (bpa) como 11000 centipoise, al mismo tiempo también tiene una excelente resistencia a la intemperie. La aplicación de epoxi alifático de baja viscosidad en recubrimientos UV catiónicos se ha incrementado significativamente.Ha habido muchos informes sobre la preparación y las propiedades de este tipo de recubrimientos 100% sólidos sin "VA", pero hay poca literatura detallada sobre su aplicación en recubrimientos de curado térmico. En principio, el conocimiento técnico de la fórmula de recubrimiento UV catiónico también puede Se puede usar para el sistema de curado térmico, pero los dos también tienen diferencias, como que el recubrimiento UV generalmente no es una construcción de rociado, por lo tanto, la viscosidad de la construcción es más alta que la del recubrimiento de curado térmico rociado, en el recubrimiento catiónico de tipo horneado se puede usar agua como diluyente de VOC.
Los polioles de cepolactona se han utilizado como diluyentes efectivos para recubrimientos a base de solventes y pueden acelerar el curado de recubrimientos UV catiónicos.Los grupos hidroxilo de estos polioles en los recubrimientos UV catiónicos no solo pueden acelerar el curado, sino también conducir a una cierta sensibilidad del curado a la humedad. En el recubrimiento de curado por calor debido a la baja humedad en el horno, la humedad no inhibe el curado. de polioles aumenta la tolerancia del agua, por lo que el agua se puede utilizar como diluyente libre de VOC en formulaciones de pintura compuestas de epoxis alifáticos y polioles, que en realidad son recubrimientos orgánicos con alto contenido de sólidos diluidos con agua. La dilución con agua tiene dos ventajas: baja viscosidad en la ausencia de VOC, y el uso de medidas comunes y conocidas de pintura a base de agua para evitar la suspensión y el control reológico. Dado que cada componente de la fórmula es solo parcialmente miscible con agua, la cantidad de agua que se puede absorber es limitada.Se debe tener cuidado para evitar agregar demasiada agua para causar la separación de fases.
Los espesantes celulósicos son efectivos en recubrimientos a base de agua, pero no está claro si son efectivos en recubrimientos epoxi alifáticos diluidos en agua, 100 % sólidos. Los primeros trabajos demostraron que los epóxidos 100 % sólidos diluidos en agua eran tixotrópicos cuando se medían con un viscosímetro Brookfield. La investigación de varios espesantes muestra que los espesantes de celulosa tienen las mejores propiedades integrales. Cuando se calientan a 40 ~ 60 ℃, se puede obtener la mejor apariencia de la película aplicando la pistola rociadora.La baja temperatura de construcción hace que la película curada produzca más piel de naranja. Los expertos de la asociación de la industria de la resina epoxi de China dijeron que la principal ventaja del recubrimiento en polvo es el recubrimiento con alta eficiencia, la alta eficiencia se debe principalmente a la recuperación del polvo para lograr, al recubrimiento en polvo equivalente a este tipo de recubrimiento líquido necesita alguna forma de recuperar la pintura de moscas. Dado que la formulación de pintura descrita aquí no contiene solventes orgánicos para una recuperación mucho más fácil, el agua perdida en el proceso de recuperación se puede ajustar fácilmente midiendo la conductividad eléctrica cuando sea necesario, ahorrando energía al requieren temperaturas de horneado más bajas en comparación con las temperaturas de horneado relativamente más altas requeridas para los recubrimientos en polvo. Otra opción que se está evaluando es rociar epoxis anhidros, polioles y pigmentos con el método “Unicarb”, que es más eficiente que el recubrimiento en polvo.Si no se requiere un recubrimiento libre de VOC, simplemente agregue solventes a la fórmula.
Sobre la nota de fórmula, los expertos de la asociación de la industria de la resina epoxi de China dijeron que para el curado catiónico porque el álcali dejará de curar, por lo que todos los aditivos y agentes de control reológico no deben contener pigmentos alcalinos, alcalinos y los pigmentos tratados con aminas inhibirán el curado. También inhibe el curado catiónico, no se pueden usar pigmentos alcalinos y aditivos en los recubrimientos de curado catiónico, el curado depende del catalizador FC-520 en una pequeña cantidad de volatilización del sellador de amina, si la película es demasiado gruesa o el horno no está ventilado, la amina no se puede eliminar completamente de la película e inhibir el curado. La viscosidad aumentó con el aumento del grado ramificado de polioles aumento: alcohol dibásico que tres o cuatro yuanes ingresos menor viscosidad de la pintura, el alcohol y el glicol comparten la necesidad de aumentar la cantidad de valor de epoxi ( R) se puede obtener mediante un recubrimiento duro, se puede mejorar la alta dosificación de la corrosión del epoxi, el aumento de la dosificación del catalizador puede acelerar la velocidad de curado pero también puede reducir la corrosión, la relación molar de epoxi e hidroxilo R tiene una influencia significativa en la velocidad de curado .
De todos modos, el epoxi alicíclico con polioles de caprolactona es de baja viscosidad e incluso no tiene recubrimiento de COV, el recubrimiento se puede diluir con agua para rociar la viscosidad, el espesante de celulosa puede dar agua diluida de epoxi 100% sólido y recubrimiento de polioles para prevenir eficazmente la flacidez, sistema de velocidad de curado se decide por las siguientes variables: la relación molar de epoxi e hidroxilo, alcohol multivariado y funcionalidad epoxi, la dosificación del catalizador y la temperatura de curado, la fórmula se puede usar fácilmente en la preparación de pintura, porque este tipo de recubrimiento para catiónico el curado de la pintura básica y del sustrato puede inhibir el curado.
Hora de publicación: 06-abr-2021